楊曉音
近來ZARA、G2000等國外知名品牌頻陷“質量門”，其中ZARA自2009年8月以來曾七登北京質量黑榜，而近日上海市質監部門對上海生產、銷售的休閑服裝產品質量進行專項監督抽查發現，包括ZARA、Ck Jeans、Teenie Weenie、NAUTICA等多個知名品牌服裝質量不合格。自2006年進入中國市場以來，ZARA等品牌以超速度、多品種、少量、制售一體的效率化經營受到白領和時尚人士青睞，不過質量問題始終為人詬病。
缺失細節難保質量
作為平民大牌的連鎖企業，Inditex集團旗下最著名的子公司ZARA專賣店只占Inditex公司所有分店數的1/3，但是其銷售額卻占集團總銷售額的70%左右。
時尚、快速、價格平民化都成就了ZARA獨到的運營模式，然而，其所表現出的消費者需求定位以及獨特的供應鏈管理體系成為ZARA在中國“劣質”的根源。
一周兩次——這是櫥窗新品的變換頻率；7天——這是資金回流的時間；12天——這是搜集時尚信息、整合設計到生產銷售的全部時間；15天——這是最長的產品倉儲時間；每小時8萬件的配送能力……ZARA著名的“15天神話”確實給時尚業帶來了顛覆性的沖擊，它將供應鏈縮到了只有兩星期，設計、生產、交付在15天內完成。
然而，這樣風靡全球的商業模式很快成為眾多快時尚或者運動品牌競相模仿學習的榜樣。業內人士表示，以前一間工廠完成一張4種款式ZARA、4萬件服裝的訂單需要20周；工廠會以每天500件衣服的效率在5周內完成2萬件；服裝上市后如反響強烈，立馬加趕余下的2萬件。和ZARA競爭的Topshop在把生產周期壓縮到6周的同時，H&M也不甘示弱地透露，它們的商品從設計到上市僅僅需要3周時間。
然而，生產周期的縮短對產品質量提出挑戰，快速擴張更導致快時尚品牌屢出質量問題。
“自有零售品牌的一大特點為低廉的成本，因為它減少了從生產到銷售的中間環節。一般零售行業的供應鏈是‘原料-生產加工-經銷商-零售商-顧客’，自有零售品牌沒有經銷商，顯然大大節約了渠道成本。”中國社科院副研究員侯為民表示，“一方面快餐式的商業鏈條會大大縮減生產制造環節的成本，另一方面逐步完善的國際化檢測標準對各個OEM工廠很難造成實際威懾和影響。 ZARA和H&M等快時尚品牌在國內時裝業尚未棋逢對手，而中國消費者的持續追捧也讓他們對此聽之任之。”
“ZARA主推快時尚的理念，其設計和購物環境、成本可以說和大牌相比沒區別，然而又要賣出平民的價格，因此出于對成本的控制，勢必會產生一些問題。”ZARA媒介總監邵金民表示。
面料與加工問題
據了解，ZARA的質量問題體現在面料質量不合格上。一般而言，面料是由ZARA提供樣品，各個工廠自己定制。“由于不停地推出新款式，造成供應商的數量眾多且更換頻繁，很難保證所有供應鏈的面料全部過關，但每款面料都做檢測并不現實，成本太高。”邵金民告訴記者。
面料是服裝業競爭中的關鍵環節，對于服裝企業來說，過于頻繁更換面料是供應商的大忌，但是ZARA需要不斷推出新設計，贏得年輕人的喜愛，打造“快、狠、準”為主要特征的快時尚，讓追求時髦的人趨之若鶩，扎堆采購。那么材質種類繁多、款式多樣就不可避免，而且同等面料還要壓低成本盡量便宜，質量自然難以保證。
為了快速反應，ZARA的采購和生產都在歐洲進行，只有20%的基本款在亞洲等低成本地區生產，另外ZARA采購的布料通常是未染色的，均根據需求實時染色。ZARA讓自己在歐洲的工廠僅做高度自動化的工作，用高科技生產設備做染色、剪裁等工作，而把印花、燙鉆、植絨，刺繡、洗水等人力密集型的工作外包。ZARA曾多次因“外包工廠血汗事件”被指控，有媒體報道稱，其在巴西30多家外包工廠的工作條件尤其惡劣。
位于玻利維亞的作坊就是其中一個縮影。據當地媒體報道，這里ZARA的一條牛仔褲在巴西的售價約為200雷亞爾(126美元)，而其生產成本僅為1.8雷亞爾(1.14美元)。
在全球為ZARA代工的第三方工廠有時會再將訂單分包給小作坊，在巴西，ZARA的其中一個制衣外包工廠中就設有33個秘密作坊。在西班牙的400家廠，僅有20家是現代化的生產機構，其他都是生產業態十分落后的手工作坊。“這樣千差萬別的技術條件和工作環境一方面為ZARA省去不少成本，但也犧牲了產品質量。”ZARA中國的一位市場經理表示。
標準混亂、執行不嚴
ZARA質量問題總逃不開“甲醛含量”、“pH值”、“染色牢度”、“纖維含量”、“標識標注”等字眼。北京檢測部門工作人員告訴記者，其中又以標識標注與實物含量不符屢遭消費者投訴。比如：ZARA一款休閑褲面料標稱含棉量為75%、羊毛20%、滌綸5%，而實測含棉量為68.2%、羊毛含量10.6%、聚酯纖維也就是滌綸含量15.7%。近兩年，在上海和北京屢因褲子pH值不合格或開襟衫纖維含量項目實測結果與產品標注的不相符等問題復登“黑榜”。
在對比試驗中這些知名品牌的休閑裝普遍存在色牢度和甲醛含量等方面的安全問題。“強制標準里邊的色牢度等項目是強檢項目，就是服裝進口或國產等都必須遵守的最起碼的項目，這些項目不達標是不允許生產銷售的。”國家紡織產品開發中心質量認證部副主任張翠竹告訴記者。
“我國制定的《生態紡織品技術要求》和《國家紡織產品基本安全技術規范》，所規定的技術要求不是以指令或法令形式下發的，國內制定的標準相對來說還是比較寬松，而且實際制定時間較晚，這可能導致一些國際品牌服裝在中國制造時降低成品質量。”TESTEX瑞士紡織檢定有限公司經理馮昭燕表示。
但是，ZARA媒介總監邵金民在接受記者采訪時表示，ZARA的產品生產屬于全球布局，約50%在西班牙、26%在歐洲其他國家、24%在亞非國家及全球其他勞動力較為低廉的地區進行生產。而這次上海查出有質量問題的一批貨產自巴西，目前已經整批下架。這幾年主要是西班牙和巴西的貨容易出現問題，而這些問題在中國工廠反而比較少見了，中國工廠對標準執行基本與國際無異，但是其他國家的貨就很難保證，而原因主要還是出在前期原料采購和后期加工把控不嚴。
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