優(yōu)良率97.1%的背后

——上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)備監(jiān)理紀(jì)實

    □ 田榮吉 龐志儒 王立長

    時至今日，提起這樣幾項榮譽，還常常令上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司的所有員工為之自豪。

    工程主要單位工程35個，優(yōu)良34個，優(yōu)良率97.1%。

    工程先后獲得國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”、冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎、中國建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎、上海市“金鋼獎”特等獎、上海市“申安杯”等多項榮譽稱號。

    工程于2007年11月8日熱負(fù)荷試車，經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實踐證明，工程設(shè)計合理，工藝設(shè)備先進，生產(chǎn)運行正常，各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計要求。工程的建成為帶動技術(shù)自主創(chuàng)新，節(jié)約資源，減少污染，增強國力發(fā)揮了積極推動作用，是我國煉鐵工藝的重大突破，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

    這里所說的工程，指的就是我國第一套采用先進環(huán)保節(jié)能熔融還原工藝的煉鐵項目——寶鋼COREX煉鐵工程。

    一次全新嘗試

    該工程位于上海市寶山羅涇，是經(jīng)國家發(fā)改委批準(zhǔn)的重點項目，中國2010年上海世博會配套工程項目，以及上海市創(chuàng)建最佳生態(tài)和環(huán)境友好城市的重要建設(shè)工程項目。該工程于2005年6月29日開始打樁，2007年11月8日正式點火，提前實現(xiàn)出鐵目標(biāo)。

    該工程由上海寶山鋼鐵股份有限公司建設(shè)，中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司承擔(dān)設(shè)計，上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司承擔(dān)監(jiān)理，上海寶冶建設(shè)有限公司承擔(dān)施工。工程主要由原料貯運及上料系統(tǒng)、熔融氣化還原系統(tǒng)、煤氣除塵及返送系統(tǒng)、出鐵場及渣處理系統(tǒng)、公輔、供配電及自動化控制系統(tǒng)構(gòu)成。

    該工程具有3大特點。

    首先，工藝新，工期短。世界上印度、南非和韓國已經(jīng)建成的COREX工程最大為C-2000級，年設(shè)計生產(chǎn)能力為80～100萬噸，且建設(shè)周期都在29個月以上。寶鋼COREX工程為C-3000級，年設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬噸，建設(shè)工期卻只有24個月。時間短任務(wù)重且沒有可參照的工程先例，這從理解設(shè)計、施工、安裝調(diào)試以及現(xiàn)場監(jiān)理都是一次全新的嘗試，提出了巨大挑戰(zhàn)。

    其次，體量大，專業(yè)多。COREX主體工程的鋼結(jié)構(gòu)總量2.3萬噸，設(shè)備安裝總量1.4萬噸，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)70%。主要設(shè)備、管線集中分布在高118米、重1.1萬噸的多層重型鋼結(jié)構(gòu)塔架內(nèi)，交錯復(fù)雜，作業(yè)面狹窄，多專業(yè)交叉施工，協(xié)調(diào)難度大。超過50噸的吊裝單元超過100件，其中直徑10米的還原豎爐總重710噸，高達(dá)31米，最大單元吊裝重量為245噸。

    再次，技術(shù)精，品質(zhì)優(yōu)。COREX工程采用了大量新穎的工藝設(shè)備，如垂直膠帶輸送機、熱旋風(fēng)除塵器、海綿鐵螺旋輸送機、煤螺旋輸送機、動態(tài)布料器、振動篩、冷煤氣壓縮機等，設(shè)備安裝難度大，電氣自動化程度高；核心設(shè)備還原爐現(xiàn)場組裝焊接量大，爐殼首次采用二氧化碳?xì)怏w保護焊技術(shù)，焊縫100%超聲波檢測和著色探傷，品質(zhì)要求遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)高爐。

    3個節(jié)點管控

    在監(jiān)理過程中，上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司從以下3方面開展工作。

    第一，嚴(yán)格的過程控制。嚴(yán)格原材料、構(gòu)配件進場檢（試）驗制度。禁未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料、構(gòu)配件用于工程上，從源頭把住質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格作業(yè)隊伍的施工管理。做到“5個到位”，即人員到位、責(zé)任到位、技術(shù)指導(dǎo)到位、質(zhì)量控制到位、獎懲到位。嚴(yán)格施工過程檢查驗收，堅持自檢、互檢、專檢“三檢”制度，以及關(guān)鍵工序、特殊過程堅持旁站監(jiān)理，提高驗收一次合格率。堅持樣板引路制度，在每類驗收批開始全面實施前都要做出示范樣板。樣板工序經(jīng)檢查、評議、驗收，通過后再全面推廣。提高工序操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作質(zhì)量水平。加強工程軟件資料管理，在施工過程中，突出軟件資料的重要性，對軟件資料進行全面、系統(tǒng)的檢查，確保填寫規(guī)范，內(nèi)容準(zhǔn)確以及資料的齊全，保持與工程實體的同步。

    第二，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，規(guī)范施工操作，嚴(yán)格的實施檢查，確保質(zhì)量一次成優(yōu)。

    第三，全面開展課題攻關(guān)。針對該工程特點，難點和工藝的先進性，積極開展課題攻關(guān)，通過對施工過程中大量數(shù)據(jù)、信息的采集、分析和處理，過程質(zhì)量的跟蹤、檢查和控制，保證關(guān)鍵工序部位的施工質(zhì)量，為創(chuàng)精品工程提供了可靠的保證。《中國質(zhì)量報》